Шнековете се изработват с плътни до вала витки (най- често разпространени) или с лентови витки. Диаметърът на витките бива 150, 180, 210, 240, 300. 400, 500 или 600 mm.Валът може да бъде плътен или кух (тръба). Изработва cе oт отделни елементи с дължина 2-4 m, които се свързват най-често с тръбни съединители - муфи.
Шнековете се изработват с ограничена дължина - до 30 m.
Производителността им е до 80 t/h. Те биват хоризонтални, наклонени или вертикални. От своя страна хоризонталните шнекове биват: единични или двойни, рядко може и тройни, с плътни витки или с лентови витки, неподвижни или преносими.
Вертикалните шнекове се срещат по-рядко и тяхната дължина стига до 15 m. Производителността им за брашно (при диаметър на витката 300 mm) е до 40 t/h. В сравнение с елеватора те позволяват продуктът да се разтоварва във всяко направление.
Шнековете имат следните по-важни предимства:
Схема на витки на шнек
- малък брой лагери и други триещи се части, изискващи често поддържане;
- малко прахоотделяне и закрита конструкция, позволяваща присъединяване към аспирационна мрежа.
Начини ни разтоварване на транспортирания продукт. При праволинейното движение на кофичката нагоре върху частиците на транспортирания продукт действа само силата на тежестта. Ако се пренебрегне незначителната им относителна скорост на движение вътре в кофичката при въртенето си около горния барабан и съпротивлението на средата, може да се счита, че в този момент върху частиците ще действа силата на теглото и центробежната сила. В зависимост от това се различават три вида разтоварвания на транспортирания продукт - гравитационно, смесено и центробежно.