При производството на комбинирани фуражи най-чeсто използвания метод на смилане е този основан на ударно действие.Чуковите дробилки са машините,при които се създава ударно действие.При ударното смилане частиците се разрушават под действието на тежки машинни елементи - чукове в ситови мантели.
За да изпълни функциите за които е предназначена, от голямо значение са различните елементи от които се състои чуковата дробилка. приемно устройство,което осигурява равномерен поток зърно в работната зона на чуковата дробилка.Подаването на материала за смилане може да става по 2 начина:централно на ротора и тангенциално на ротора.
• При централното постъпване капацитета на дробилката е с около 20 % по-малък .
• Работна зона - вътрешното пространство образувано от ротор с дискове и закрепени за тях чукове, ситов мантел и корпус.
• Изход - осигуряващ насочване на смления продукт за последващи операции
• Задвижващ механизъм - електродвигател - свързан директно с вала или чрез клиноремъчна предавка и придаващ оптималните обороти за максимален технологичен ефект.

От приемното устройство зърнената маса постъпва в работната зона .Ротора има висока честота на въртене - периферната скорост на чуковете за различните конструкции е в границите 70 - 90 м/сек. Вследствие на голямата центробежна сила чуковете заемат строго радиално разположение.Зърното,постъпило в работното пространство попада под ударите им и се раздробява.Раздробените частици се движат тангенциално на ротора със скорост близка до скороста на чука ,удрят се в цилиндъра ,отскачат,срещат се отново с чук и т.н.Раздробяване се получава и при ударите и триенето на частиците помежду им и в цилиндъра. Частиците, раздробени до необходимата едрина преминават през ситовите отвори и се насочват къмизхода на чуковата дробилка.Eфективноста на процеса на смилане се повишава ако към чуковата дробилка се монтира вентилатор.Често пъти вентилатора може да бъде монтиран на една ос с ротора на дробилката ,но може да бъде и самостоятелно задвижван.Вентилатора е необходим както за транспортиране на смления продукт,така и за охлаждането му.
За постигане на максимален технологичен ефект и нормална работа на машината са необходими следните настройки и изисквания:
• Периферна скорост на чуковете 70-90 м/сек
• Натоварването на чуковата дробилка да бъде равномерно,без пулсации
• Приемното устройство да подава продукта равномерно по цялата дължина на ротора
• Да не се допуска попадането на метални тела в дробилната камера Да не се допускат чукове с износени ръбове - влошава се работата на дробилката и разхода на енергия скача Добре балансиран ротор - недобрия баланс е причина за силни вибрации и действа неблагоприятно върху лагерите на машината
Добра аспирация на машината
Подръжка
проверка за шумове в лагерите и гресирането им на база на отработени часове
проверка на състоянието на чуковете
проверка на балансираноста на ротора